随着铸造新技术的发展,覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高，覆膜砂的树脂加入量己从原来的百分之2-3降至百分之1.5-1.7。由于树脂加入量低，覆膜砂发气量小，同时也大大降低了生产成本。
　　一、覆膜砂生产线流程

　　加原砂-加混砂-加材料-卸砂-冷却-蓄存
　　1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。
　　2、加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机盆腔内。
　　3、砂子在混砂机盆腔内加树脂充分混合均匀至30秒,加乌洛托品水溶液，混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。
　　4、卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。

　　二、酚醛树脂关系到砂子强度，乌洛托品为固化剂，硬脂酸钙加强砂子的流动性，砂子在滚筒加热炉中加热到150℃卸到机盆中加酚醛树脂，混1分钟左右加硬脂酸钙和乌洛托品水溶液再混1分钟加硬脂酸钙混3分钟卸砂。

　　减少生产过程中覆膜砂产生浪费的方法

　　如果是砂芯热强度太高的原因，则要增强排气，降低浇注温度，减慢浇注速率，设置排气冒口。如果是石英粉等含量太高，则等重新生成时要减少石英粉的含量。落砂太早导致的话，则在保证必要的强度基础上，尽量降低树脂的加入量，控制乌洛脱品加入量。
　　覆膜砂是铸造领域中常用的原料，它具有流动性好，溃散性好等特点，既可制作铸型又可制作砂芯，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，铸件容易清理。覆膜砂的砂型或砂芯既可互相配合使用又可与其它砂型配合使用；不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，铸钢件的生产；也可以用于铁型覆砂铸造，铸铁、非铁合金铸件的生产。覆膜砂之所以具有这么强大的功能，是与其组成材料密不可分的，由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成，它们一起赋予了覆膜砂很好的性能。覆膜砂厂家找新乐金园覆膜砂厂。